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保温螺旋钢管电化学抛光溶液维护工艺要求

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保温螺旋钢管电化学抛光溶液维护工艺要求

发布日期:2019-05-21 作者: 点击:

保温螺旋钢管电化学抛光溶液维护工艺要求保温螺旋钢管在电化学抛光前有必要完全除油,并用去污粉擦洗,避免油污污染拋光槽液。在使用过程中需要常常丈量电化学抛光液的相对密度。假如相对密度小于配方规定值,标明电化学拋光液含水过多,可用蒸发法将溶液加热至80℃以剩余水分除掉,体积不足部分可按配方份额弥补磷酸和硫酸。

在保温螺旋钢管进入电化学抛光槽前,最好将钢管上所附着的水分沥干或吹干。假如相对密度太高,超越配方规定值,表示水分过少,要恰当弥补少数水,使相对密度降至规定值。有条件最好按周期化验剖析溶液,依据成果及时进行调整。因为拋光过程中保温螺旋钢管外表的溶解,溶液中的铁、镍、铬含量将逐步升高,此时溶液逐步失去拋光才干,无论如何增高温度。

开大电流,均无助于抛光才干。剖析溶液,如铁含量超越60g/L,三价铬含量超越阐明溶液已经老化。对于抛光溶液再生,拋光才干,有两种办法可供挑选。一个办法是恰当用水稀释溶液,降低酸度,铁、铬、镍等杂质可局部呈盐沉淀,除掉槽底沉淀,然后再加热蒸发除掉水分,原有的相对密度,此法操作起来较繁琐,需要耗费较大的动力和时间。

另一办法是更换部分溶液,最好保留20%的旧溶液,弥补80%的新溶液。能够少通或不通电处理,很快即可完成正常抛光。在抛光过程中阴极铅板外表会沉枳出一层厚厚的铁、镍等杂质,影响阴极外表导电,导致电流下降,使拋光外表的阴极电流密度也上不去,严重影响抛光质量。因而,要及时将阴极板上的沉积物除掉。有时形成硬质厚膜,要强力敲打才干除下,最终冲洗干净,以保持整个电路通畅。

保温螺旋钢管


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